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图冲压机冲压机原理-【xinwen】

发布时间:2021-10-12 11:21:52 阅读: 来源:复合硅酸盐厂家

冲床知识讲座

一、 主要技术参数

1.公称压力 Pg

曲柄压力机的公称压力

2.滑块行程 S

滑块行程为滑块从上死点到下死点直线距离,单位mm。

3.滑块单位时间的行程次数 n

行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。

压力机的行程次数应能保证生产率,同时必须考虑操作者的操作频率不能超过承受能力,造成疲劳作业。

4.装模高度 H

装模高度为滑块在下死点时,滑块底平面到工作垫板上表面的距离,单位mm。当滑块调节到上极限位置时,装模高度达到最大值,称为最大装模高度。

封闭高度是指滑块在下死点时,滑块底平面到工作台上表面的距离,单位mm。封闭高度和装模高度之差恰好是垫板厚度。

其他参数还有工作台板和滑块底面尺寸、喉深及立柱间距等。压力机装设安全装置时要考虑这些参数。

二、曲柄压力机组成

根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同,可有多种类型。按传动方式不同,可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机;按机身结构不同,可分为开式和闭式机身压力机;按产生压力的方式不同,机械压力机又可分为摩擦压力机和曲柄压力机。机械传动的曲柄压力机使用量最大,是我国工业部门中最基本、最常见的压力机械类型。其中,中、小吨位开式机身机械式曲柄压力机使用量多,手工操作比例大,相应的事故率也高。本章将重点讨论开式机身机械式曲柄压力机。

曲柄压力机由机身、动力传动系统、工作机构和操纵系统组成。

1.机身

机身由床身、底座和工作台三部分组成,工作台上的垫板用来安装下棋。机身大多为铸铁材料,而大型压力机采用钢板焊接而成。机身首先要满足刚度、强度条件,有利于减振降噪,保证压力机的工作稳定性。

2.动力传动系统

动力传动系统由电动机、传动装置踩下脚踏开关,制动器松闸,离合器结合,将传动系统与曲柄连杆机构连通,动力输入,滑块运动;当需要滑块停止运动时,松开脚踏开关,离合器分离,将传动系统与曲柄连杆机构脱开,同时运动惯性被制动器有效地制动,使滑块运动及时停止。

三、过载保护装置

压力机工作过程中,可能由于材料、模具、设备、操作等问题出现超载;由于滑块和上模的自重导致下降速度过快,对零件产生撞击;或由于制动器失灵、连杆折断,导致滑块坠落而引发事故。为此,应在压力机上采用一些保护性技术措施。

过载保护装置常见的有压塌式、液压式和电子检测式等。

1.压塌式过载保护装置

根据破坏式保护原理,在传动链中人为制造一个机械薄弱环节。当发生超载时,这个薄弱环节首先破坏,切断传动线路,使动力不能继续输入,后续机构运动停止,从而保护后续主要受力件不遭到损坏。压力机常用压塌块作为机械薄弱环节,保护主要受力件曲轴免受超载造成的破坏。

图14-11 压塌块过载保护装置的安装位置

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冲压机 冲压机原理

1-连杆体 2-调节螺杆 3-支承座 4-滑块 5-压塌块

压塌块一般装在滑块球铰与滑块之间的部位,当压力机过载时,压榻块a,b两处的圆形截面首先剪切破坏,使连杆相对于滑块滑动一段距离,触动开关,将控制线路切断,压力机停止运转,保障机器安全。,以使两剪切面同时破坏。保护装置的破坏载荷约为额定载荷的125%左右,设两截面各承受一半工作载荷。剪切面设计参数计算公式为:

式中:a,b--压塌块的两剪切断面面积;

da,db--a,b截面处的直径;

τ--材料剪切强度极限;

Pg--压力机的公称压力。

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